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希望推荐一款PLC,满足如下要求：1.连接并控制变频器2.连接并控制步进电机3.采集温控单元？
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推荐使用：PEC8000(6AI、2AQ、4路高速DI、2路高速DO、1路100M以太网、2路RS485)。 |
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有没有DUT4000升级版，并支持以太网通讯的模块？
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可以选用PEC5000型号，8路模拟量采集、9路数字量输出，1路数字量输入，支持以太网通讯、2路485通讯口，并可以编写程序。 |
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外部有5路左右温度传感器给出的是0~5V频率信号，想要用频率测量的办法测温并进行温度控制，是否能够提出具体方案？
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目前版本的DIO3000支持最多16路测频功能，可直接应用，可提供转换例程。 |
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DUT系列产品是否有支持20路温度采集的模块？
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我公司DUT产品最多支持8路，可以考虑用三个模块并接在一起使用，通过485连接到一起。 |
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希望按照三菱的配置（一块10寸昆仑通态触摸屏，一块三菱FX2N-64MR，一块三菱FX2N-1PG）作出贵公司的相应配置。
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配置如下：一块10寸触摸屏，一块PEC3000，一块PEC6000。 |
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1.为什么PEC8000有两个T1端子2.在什么位置设置修改编程口3.状态符号表中无法删除变量4.程序报错5.如何判断串口指令已经发送完毕6.DVIEW中如何实现按钮按下为1抬起为0。
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1.有两个T1端子是为了方便接线2.参数设置软件或者PLC_config软件都可以3.监控状态下无法删除4.一个网络写了两个回路的程序5.看标志位6.可以通过简单的脚本实现。 |
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横动电机等工艺的速度计算
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三角波防叠:如果兔子头每次的运动都一样,丝在卷装上的排练层和层就会完全重叠,在退绕时就会粘连在一起,不好退.如果层和层之间丝的排练能错开一个角度,丝就不会重叠,就好退.三角波就是通过横动轴的变化让兔子头产生变化防止叠丝.防凸边:兔子头的运动是往复运动,在两边都有折返点,在这两点上丝就会多绕上去,卷装两边就回高出来,不利于卷绕,通过动程修正,可改变卷装大小,纺一会后让折返点往回收一点,依此类推往回收,收多少收几次要调整,目标是卷装两边密度均匀,不能有凸边.用动程修正的正反转多少推动拉竿改变折返点来达到目的.防叠防凸配合卷绕速度快,兔子头运动距离大都回造成卷绕张力大,为了弥补,要求三角波在上升过程中,对应兔子头的运动距离缩小(对应动程电机正转), 在下降过程中,对应兔子头的运动距离增大(对应动程电机反转),以上动作建议和机械的了解一下就会明白。 |
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相位偏移是什么概念？
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AIO5000使用PWM方式进行控温，通过控制在单位时间内（如1秒，称为控制周期）加热机构通-断时间比，来调节改周期内的加热功率，达到恒温的目的。当存在多路加热机构时，如果各路加热机构同时处于导通状态，则设备电网负荷最大，消耗电能最多，紧随其后的断开状态又会导致设备电流消耗低，这样在控温过程中，设备对电网的电流消耗相当于最大—最小—最大反复冲击的状态，对设备断路器、接触器、变压器等上游配电器件寿命、性能等影响很大。为了解决上述问题，提出了控制通道相位偏移的概念。即各加热控制通道不同时导通，之间相互交错一小段时间，将各通道导通时间平均分配在一个统一的控制周期内，从而尽可能减小对电网的电流冲击。 |
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PEC3000里将变量放大100倍，到AIO5000里又缩小100倍是怎么回事？
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浮点数通讯传输，需要涉及到复杂的字节重组等问题，而且通讯效率较低。因此在精度满足要求的情况下，可以将浮点数乘一个倍数（如100倍），化为整形数，通讯传输后在从设备中除该倍数还原为浮点数。 |
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想通过以太网把住户家的温度采集上来，传输到换热站的中央控制室，但是两方面的IP都是动态的，贵公司的产品能否实现？
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推荐使用PEC5000，把住户的温度采集上来发到换热站的中央控制室，每户一路即可。控制室使用普通电脑，运行组态王；住户家里运行PEC5000，路由，调制解调器，使用花生壳软件，可以把某一方的路由设定成固定的域名，然后再通过以太网访问。 |
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